Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
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Sara A.
BARCELONA
Opinión sobre QUIO0109 Preparacion de Pastas Papeleras (Certificado de Profesionalidad Completo)
Creo que le falta más contenido digital, es decir, más videos explicativos para comprender mejor el temario. Pero igualmente lo recomendaría bastante.
Alicia P.
NAVARRA
Opinión sobre QUIO0109 Preparacion de Pastas Papeleras (Certificado de Profesionalidad Completo)
La parte que más me ha gustado del curso QUIO0109 Preparación de Pastas Papeleras estrategias es la realización de las actividades más prácticas, ya que ayuda a interiorizar el temario de manera más sencilla.
Irene M.
CÓRDOBA
Opinión sobre QUIO0109 Preparacion de Pastas Papeleras (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me pareció una formación bastante barata para la cantidad de contenido que tiene y sobre todo por la atención por parte de los tutores. Contento con el trato y con el título.
Carla C.
NAVARRA
Opinión sobre QUIO0109 Preparacion de Pastas Papeleras (Certificado de Profesionalidad Completo)
Bajo mi punto de vista le faltan algunos videos más explicativos, pero por todo lo demás estoy bastante contenta con el trato y con la metodología empleada. He podido cursarlo sin problema y adaptándolo a mis horarios de trabajo.
Julio S.
BARCELONA
Opinión sobre QUIO0109 Preparacion de Pastas Papeleras (Certificado de Profesionalidad Completo)
Con esta formación he reforzado y actualizado mis conocimientos dentro de la familia profesional Química. Me ha fascinado el trato del tutor, quién ha tratado de resolver todas mis dudas lo más rápido posible. Está completo y actualizado.
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- Simbología empleada en la industria papelera su interpretación:
- Diagramas de los diferentes procesos de obtención de pastas recicladas:
- Identificación y funcionamiento de equipos de desintegración, destintado, dispersión, lavado, entre otros.
- Procedimientos de operación en la preparación, conducción y mantenimiento de equipos:
- Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones:
- Tratamiento de residuos del reciclado.
- Papeles reciclables empleados como materia prima en la preparación de pastas para la fabricación de papel:
- Propiedades físicas de las fibras papeleras y características físico-químicas de las pastas recicladas:
- Relación con características de papeles obtenidos.
- Finalidad y secuenciación de la toma de muestras.
- Comprobación y ensayo de las pastas, papeles reciclables y productos auxiliares utilizados en la preparación de pastas.
- Instalaciones y equipos:
- Simbología empleada en la industria papelera:
- Diagramas de proceso de preparación de pastas vírgenes y recicladas:
- Fundamentos teóricos de las operaciones que componen la preparación de pastas:
- Identificación y funcionamiento de equipos de refinado, ajuste y medida de la consistencia y el caudal:
- Control del estado de las guarniciones de los refinos.
- Control de los equipos de medida del caudal y consistencia.
- Control del consumo energético instantáneo y acumulado.
- Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones:
- Propiedades físicas de las fibras papeleras y características físico-químicas de las pastas vírgenes y recicladas:
- Relación con características de papeles obtenidos.
- Finalidad y secuenciación de la toma de muestras:
- Comprobación y ensayo de las pastas, papeles reciclables y productos auxiliares utilizados en la preparación de pastas:
- Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, predictivo.
- Operaciones simples de mantenimiento preventivo en instrumentos y equipos (comprobación de consignas, ajustes de bridas, de purgadores, etc.).
- Operaciones simples de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
- Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, niveles, etc.).
- Mantenimiento básico de equipos estáticos (pH-metros, caudal, sondas, manómetros, etc.).
- Toma de lecturas.
- Control de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
- Reposición de líquidos.
- Detección de fugas.
- Medida de vibraciones.
- Orden y limpieza en instalaciones industriales.
- Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida.
- Conceptos básicos de mantenimiento en equipos e instalaciones.
- Descripción de las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
- Comprobación del estado de los equipos e instalaciones, inspección visual en filtros y elementos móviles.
- Sistemas de impulsión: bombas tipos y funcionamiento.
- Reglamento de aparatos a presión.
- Sistemas de conducción: válvulas, tuberías y accesorios.
- Operaciones mecánicas equipos y simbología.
- Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
- Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos.
- Evaluación de riesgos.
- Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.
- Accidentes de trabajo y Enfermedades Profesionales).
- Normativa legal:
- Medidas y medios de protección del medio ambiente:
- Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos:
- Señalización de seguridad.
- Reglas de orden y limpieza.
- Descripción de los equipos de protección individual y su uso.
- Respuesta ante emergencias:
- Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos.
- Causas de los accidentes.
- Catalogación e investigación de accidentes:
- Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas.
- Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces.
- El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I.U.P.A.C.
- Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
- Macromoléculas: monómeros, polímeros.
- Sistemas ácido-base y óxido-reducción.
- Sistemas líquido-sólido y líquido-gas.
- Electrocinética y electroquímica.
- Productos químicos en obtención de pastas recicladas: características, clasificación, propiedades, almacenamiento:
- Aditivos y productos auxiliares en preparación de pastas y sus características físico-químicas:
- Aditivos utilizados en la utilización papelera de las pastas:
- Propiedades que confieren al proceso o al producto acabado:
- Métodos de preparación y análisis, medida e incorporación de productos químicos y aditivos:
- Condiciones de uso:
- Diagramas del proceso de obtención de pastas recicladas y de preparación de pastas y localización de los puntos de incorporación de productos químicos y aditivos.
- Diagramas del proceso papelero: circuito de preparación de pastas, circuito corto, sección de prensas y sección de secado.
- Tratamientos finales: bobinado y cortado.
- Tratamientos fuera de máquina: calandrado, rebobinado, gofrado y manipulación de acabados.
- Diagramas de los circuitos de recuperación de calor y aguas blancas.
- Comprobación y ensayo de los productos químicos utilizados en la obtención de pastas recicladas y de los aditivos utilizados en la elaboración de papeles y cartones:
- Finalidad y secuenciación de la toma de muestra:
- Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, predictivo.
- Operaciones simples de mantenimiento preventivo en instrumentos y equipos (comprobación de consignas, ajustes de bridas, de purgadores, etc.).
- Operaciones simples de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
- Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, niveles, etc.).
- Mantenimiento básico de equipos estáticos (pH-metros, caudal, sondas, manómetros, etc.).
- Toma de lecturas.
- Control de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
- Reposición de líquidos.
- Detección de fugas.
- Medida de vibraciones.
- Orden y limpieza en instalaciones industriales.
- Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida.
- Conceptos básicos de mantenimiento en equipos e instalaciones.
- Descripción de las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
- Comprobación del estado de los equipos e instalaciones, inspección visual en filtros y elementos móviles.
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- Reglamento de aparatos a presión.
- Sistemas de conducción: válvulas, tuberías y accesorios.
- Operaciones mecánicas equipos y simbología.
- Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
- Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos.
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- Normativa legal:
- Medidas y medios de protección del medio ambiente:
- Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos:
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- Respuesta ante emergencias:
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- Causas de los accidentes.
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- Evaluación de riesgos.
- Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.
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- Normativa legal:
- Medidas y medios de protección del medio ambiente:
- Riesgos del trabajo con máquinas y productos químicos:
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- Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas.
- Composición, características y propiedades del agua como afluente y efluente.
- Técnicas de intercambio iónico y ósmosis inversa.
- Esquema de instalaciones industriales para la obtención de agua purificada.
- Tipos de agua:
- Planta de tratamiento de aguas de uso en procesos de fabricación:
- Procedimientos de tratamiento de agua cruda y aguas industriales para calderas, refrigeración y procesos de fabricación.
- Procedimientos de tratamiento de aguas industriales.
- Ensayos de medida directa de características de agua.
- Composición y características del aire y gases inertes y/o industriales.
- Instalaciones de tratamiento, transporte y distribución de aire para servicios generales e instrumentación.
- Tratamientos y acondicionamientos finales del aire y gases inertes: secado y filtrado.
- Tipos de filtros usados en fluidos de proceso.
- Sobrepresiónes y filtración de aire en salas limpias:
- Mantenimiento y verificación de filtros de fluidos de proceso.
- Registros necesarios para garantizar la idoneidad de los gases empleados
- Sistemas de conducción de fluidos: tuberías y accesorios.
- Sistemas de conducción: válvulas.
- Mecanismos auxiliares del transporte de gases: válvulas y sistemas de distribución.
- Aire comprimido para servicios auxiliares e instrumentación, redes de distribución.
- Reglamento de aparatos a presión.
- Cumplimiento de las normas de seguridad y medioambiente y de los procedimientos.
- Identificación y funcionamiento de los equipos. Procedimientos de operación en el mantenimiento de los equipos.
- Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones.
- Calor de fusión.
- Calor de vaporización.
- Calor específico.
- Mecanismos de Transferencia de calor (Conducción, Convección, Radiación).
- Naturaleza del calor.
- Medida de la variable temperatura:
- Instrumentos de medida de la variable Presión:
- Cambios de estado:
- Fuentes de energía térmica, convencionales y alternativas.
- Proceso de combustión:
- Vapor de agua: propiedades y utilización.
- Cambiadores de calor:
- Principios físicos.
- Equipos utilizados.
- Preparación, conducción y mantenimiento de los mismos.
- Parámetros a controlar.
- Calderas de vapor: tipos, funcionamiento y precauciones:
- Mecanismos auxiliares del transporte de vapor.
- Purgadores.
- Efluentes líquidos.
- Emisiones a la atmósfera del proceso papelero.
- Sistemas y actuaciones de minimización del impacto medioambiental.
- Directiva de residuos; directiva de envases y residuos de envases.
- Aspectos básicos de la gestión medioambiental: producción y desarrollo sostenible; evaluación de impactos ambientales; certificados y auditorías medioambientales (ISO14000).
- Contaminación del agua:
- Contaminación del aire.
- Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión:
- Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos
- Caracterización de los residuos peligrosos.
- Legislación y gestión ambiental en planta química. Aspectos básicos de la gestión ambiental.
- Gráficas de interpretación de medidas.
- Métodos de medición y transmisión de la señal.
- Errores de medida.
- Simbología gráfica utilizada:
- Punto de consigna.
- Proporcionalidad.
- Error e instrumento ciego.
- Métodos de conducción manual y automatizada.
- Diagramas de flujo, símbolos, normas.
- Simuladores.
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Se trata de un conjunto de ingredientes que, al mezclar, dan lugar a la pulpa de papel. Esto procede de la madera y está formado por una especie de fibras que están mezcladas con una especie de productos químicos. Esta pasta que se forma puede ser tanto química como molidos.
En cuanto a las características químicas del papel, dependerán del tiempo de fabricación de este. Esto se traduce, en que se dividirá en diferentes tipos de papeles en función del grado de acidez, del encolado, lignina, etc.
Por un lado, la pasta mecánica de papel se obtiene de raíz de maderas resinosas, además de que trituran las fibras de madera en agua. La lignina se elimina calentando las fibras. Existen diferentes tipos como son el mecano de muelas, en el que se emplean unos troncos para llevarlo a cabo. Por otro lado, encontramos las de astillas y refinos, las cuales suponen el uso de desfibriladores de disco. Finalmente, encontramos la termomecánica como aquella que emplea vapor para que se reblandezca.
Por otro lado, encontramos la pasta química de papel caracterizada por el proceso al que están sometidos a una serie de procesos químicos. Por lo que puede realizarse de manera continua. A su vez, podemos diferenciar dos métodos diferentes, por un lado, el bisulfito y, por otro lado, la sulfato o Kraft.
Por tanto, las principales diferencias radican, por un lado, en el porcentaje de uso de madera, ya que la mecánica utiliza más que la química. También se diferencia en lo refinado de un material u otro, otorgado a la pasta mecánica menos que a la química.
Para realizar la pasta de papel se siguen unos pasos bastante sencillos:
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