Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
CURSO TCPF0612. En este momento vas a poder conocer las principales actividades de Ensamblaje de Materiales para poder realizar esta actividad como todo un profesional y poder hacer frente a las distintas necesidades que puedan presentarse. Todo ello desde casa gracias a la modalidad online de Euroinnova International Online Education.
- La calidad en la fabricación.
- Calidad de los procesos y productos.
Verificación de parámetros y medidas.
Procedimientos de inspección.
Fiabilidad.
Inspección y controles.
- Clasificación según procedencia de las fibras textiles.
- Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles.
- Procesos de obtención de fibras químicas.
- Identificación de fibras.
- Detección de anomalías y defectos de las fibras.
- Características, propiedades y aplicaciones de los hilos.
- Diseño y composición de los hilos.
- Procesos de obtención de los hilos.
- Identificación de los hilos.
- Detección de anomalías y defectos de los hilos.
- Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos.
- Clasificación de los ligamentos textiles.
- Características propiedades y aplicaciones de las telas.
- Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas.
- Identificación de telas y tejidos.
- Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos.
- Métodos de trabajo.
- Sistemas de organización la producción.
- Sistemas de fabricación en función del artículo.
- Etapas del proceso de fabricación.
- Diagrama de recorrido.
- Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé.
- Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad.
- Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares.
- Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
- Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados.
- Características y propiedades conferidas a los productos textiles.
- Normas de identificación.
- Simbología y nomenclatura.
- La calidad en la fabricación.
- Calidad de los procesos y productos:
Verificación de parámetros y medidas.
Procedimientos de inspección.
Fiabilidad.
Inspección y controles.
- Clasificación según la naturaleza y características. Tipos de pieles.
- Defectos de las pieles. - Histología de la piel.
- Partes de una piel.
- Proceso de curtido.
- Clasificación de acabados de las pieles.
- Métodos de trabajo.
- Sistemas de organización la producción.
- Sistemas de fabricación en función del artículo.
- Etapas del proceso de fabricación.
- Diagrama de recorrido.
- Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y de seguridad.
- Artículos de viaje y bolsos, pequeña marroquinería, estuchería y guarnicionería.
- Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado y marroquinería.
- Simbología.
- Fichas Técnicas.
- Diagramas de operaciones.
- Listas de fases.
- Normas técnicas del ensamblaje.
- Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
- Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
- Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
- Normas de prevención de riesgos laborales.
- Normas de protección del medio ambiente.
- Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
- Prevención de accidentes más comunes.
- Equipos de protección individual y medios de seguridad.
- Primeros auxilios en el taller de confección.
- Máquinas de ciclo fijo.
- Máquinas de ciclo variable.
- Máquinas de bordar y de acolchar.
- Máquinas auxiliares.
- Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
- Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
- Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
- Montaje y desmontaje de accesorios.
- Sustitución de elementos desgastados o averiados.
- Pistolas de aire comprimido.
- Orden y limpieza.
- Riesgos y accidentes más comunes.
- Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
- Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
- Medidas preventivas y equipos de protección.
- Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
- Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
- Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Parámetros de la costura. Aplicaciones.
- Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
- Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
- Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Parámetros de la costura. Aplicaciones.
- Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
- Procedimientos y elementos de unión:
- Adhesivos. Tipos y características.
- Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
- Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
- Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
- Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
- Grapas, clavos, tachuelas y otros.
- Tipos y características. Aplicaciones.
- Materiales utilizados.
- Tipo de costura.
- Tipo de máquina y accesorios.
- Especificaciones de utilización de la prenda.
- Orden y limpieza.
- Medidas preventivas y equipos de protección.
- Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
- Ajuste de la silla y otros elementos.
- Ajuste de la luminosidad.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
- Simbología.
- Fichas Técnicas.
- Diagramas de operaciones.
- Listas de fases.
- Normas técnicas del ensamblaje.
- Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
- Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
- Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
- Normas de prevención de riesgos laborales.
- Normas de protección del medio ambiente.
- Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
- Prevención de accidentes más comunes.
- Equipos de protección individual y medios de seguridad.
- Primeros auxilios en el taller de confección.
- Rebajado.
- Dividido.
- Moldeado.
- Doblado.
- Picado.
- Máquinas de ciclo fijo. Tipos y aplicaciones.
- Máquinas de ciclo variable. Tipos y aplicaciones.
- Máquinas de bordar y de acolchar. Tipos y aplicaciones.
- Máquinas de auxiliares. Tipos y aplicaciones.
- Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado. Tipos y aplicaciones.
- Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
- Montaje y desmontaje de accesorios.
- Sustitución de elementos desgastados o averiados.
- Pistolas de aire comprimido.
- Orden y limpieza.
- Riesgos y accidentes más comunes.
- Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
- Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
- Medidas preventivas y equipos de protección.
- Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
- Rebajado.
- Dividido.
- Moldeado.
- Doblado.
- Picado.
- Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
- Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
- Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Parámetros de la costura. Aplicaciones.
- Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
- Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
- Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Parámetros de la costura. Aplicaciones.
- Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
- Rematado de costuras.
- Procedimientos y elementos de unión:
- Adhesivos. Tipos y características.
- Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
- Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
- Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
- Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
- Grapas, clavos, tachuelas y otros.
- Tipos y características. Aplicaciones.
- Tipo de pieles y cueros utilizados.
- Tipo de costura o acolchado.
- Tipo de máquina y accesorios.
- Especificaciones de utilización de la prenda.
- Orden y limpieza.
- Accidentes más comunes.
- Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
- Medidas preventivas y equipos de protección.
- Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
- Ajuste de la silla y otros elementos.
- Ajuste de la luminosidad.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
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Resulta muy importante a la vez que interesante conocer de manera detallada el sector profesional de la confección, la piel y los tejidos, estos materiales deberán de ir ensamblados por lo que aprender todo sobre esta actividad profesional será esencial para poder dedicarte laboralmente a este ámbito. Para ello se le ofrece el siguiente Curso TCPF0612 Ensamblaje de Materiales.
Ahora con Euroinnova International Online Education vas a aprender a realizar el reconocimiento de materias primas y otros tipos de productos de este sector, el ensamblaje de las piezas cuyos materiales se componen de tejidos y laminados, al igual que esta actividad cuando se trabaje con pieles o cueros. Todo ello se conseguirá gracias al Curso TCPF0612 Ensamblaje de Materiales.
En el proceso de ensamblaje de materiales la confección juega un papel muy importante, esto se debe a que gracias a ella se puede conseguir la producción de cualquier tipo de producto con el uso de los materiales que se exponen a lo largo de esta formación como son los textiles, pieles, cueros, etc. Dentro de la actividad de confección podemos comenzar mencionando el diseño, a lo largo de este se establecerán los pasos que serán necesarios para conseguir el producto final que vamos a elaborar, además de también definir las características que va a tener el producto, el mercado al que se va a dirigir u otros elementos muy importantes como puede ser la talla que vaya a elaborarse.
Después de realizar el diseño del proceso de confección pasaremos al patronaje, en este se realiza el dibujo de las partes de la prenda, con ello conseguirás una serie de referencias clave que utilizarás durante el proceso de confección, en esta etapa podemos encontrar diversos puntos de diferencia donde se deberán de realizar cortes, gracias a realizar esta serie de cortes del material para conseguir las distintas partes que conformarán el producto podremos obtener unos resultados fieles al diseño que se había establecido. Cuando se realiza de forma manual se utilizará el papel, pero las nuevas tecnologías han tenido una incidencia muy importante en esta actividad pudiendo realizar estas actividades a nivel industrial a través de la introducción del diseño en las maquinarias.
La etapa de reposo consiste en dejar las partes que han estado enrolladas con el resto de material durante un tiempo establecido para que puedan conseguir su forma natural de nuevo, para ello se pueden utilizar también diferentes operaciones que permitan que la recuperación de este estado del material pueda conseguirse en un tiempo mucho más reducido. Tras realizar el reposo del material podremos proseguir con el trazo, gracias a este el desperdicio de material se ve muy reducido, consiguiendo de esta forma realizar una distribución de las piezas que fueron elaboradas en el patronaje, tras esto pasaremos a las capas de textil donde se realiza un corte de separación de las piezas que posteriormente serán tiqueteadas para lograr la confección y con ello el producto final.
Las máquinas de ensamblaje permite realizar estos recortes que mencionamos anteriormente además del ensamblaje de forma correcta, existiendo de diferentes tipos logrando así realizar actividades como calandrar o recortar diferentes piezas al mismo tiempo. Gracias a estas máquinas el proceso resulta mucho más eficiente además de conseguir resultados con una calidad estándar y uniforme entre los productos. En el ensamblaje textil estas máquinas permiten la combinación de las piezas a través de distintas técnicas, entre las más utilizadas están las de costura o presión, logrando completar la confección del producto que mencionamos anteriormente.
También este tipo de máquinas permite realizar una corrección del producto para que sea mucho más refinado y su calidad sea superior, esto lo conseguirá a través de actividades de mejora que ofrecen.
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