Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
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Ana S.
CIUDAD REAL
Opinión sobre TCPN0212 Aprestos y Acabados de Materias y Articulos Textiles (Certificado de Profesionalidad Completo)
A mí me ha faltado algún vídeo más explicativo sobre algunos temas, pero por todo lo demás, está bastante completo y asequible de precio.
Juanma R.
MADRID
Opinión sobre TCPN0212 Aprestos y Acabados de Materias y Articulos Textiles (Certificado de Profesionalidad Completo)
Bajo mi punto de vista le faltan algunos videos más explicativos, pero por todo lo demás estoy bastante contenta con el trato y con la modalidad online.
Antonia S.
GRANADA
Opinión sobre TCPN0212 Aprestos y Acabados de Materias y Articulos Textiles (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me informé bastante sobre la materia y la verdad es que me ha servido para mi trabajo y para poder conocer un poco en profundidad los temas que se tratan. Una experiencia recomendable 100%.
María G.
VALENCIA
Opinión sobre TCPN0212 Aprestos y Acabados de Materias y Articulos Textiles (Certificado de Profesionalidad Completo)
La parte que más me ha gustado del Curso TCPN0212 online han sido los ejercicios prácticos, ya que podía ver ejemplo algo más real de la materia. Además, el sistema de realización de pruebas es muy cómodo.
Olga N.
ZARAGOZA
Opinión sobre TCPN0212 Aprestos y Acabados de Materias y Articulos Textiles (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me interesó el tema y quería profundizar mis conocimientos en él. El temario es bastante completo y se hace muy ameno.
CURSO TCPN0212. Estudia a distancia los conceptos fundamentales sobre el análisis de calidad de los aprestos de materiales. Dale a tu carrera profesional el impulso que realmente merece y aprovecha esta oportunidad de metodología e-learning.
- Clases de fibras.
- Características físicas y químicas de las distintas fibras textiles.
- Tipos de mezclas de fibras más habituales en el mercado según sus aplicaciones.
- Criterios de manipulación y de circulación interior.
- Tipos de hilo, según su estructura (un cabo, dos cabos, monofilamento y multifilamento).
- Tipos de hilo, según su proceso de elaboración (convencional, open-end)
- Características de los hilos.
- Masa lineal, torsión, resistencia, vellosidad y fricción.
- Fundamento de los procesos de hilatura en función del hilo a elaborar.
- Maquinaria, accesorios y sistemas de control.
- Tipos de tejido
- Tipos (calada, jacquard, punto, técnicos, recubiertos, inteligentes, estructuras no tejidas).
- Características de los tejidos:
- Peso, densidad, titulo de los hilos, resistencia a la tracción y al desgarro).
- Fundamento de los procesos de tisaje en función del tejido a elaborar.
- Maquinaria, accesorios y sistemas de control.
- Operaciones de ennoblecimiento:
- Preparación y blanqueo.
- Tintura.
- Estampación.
- Aprestos y acabados.
- Características y propiedades conferidas a los productos textiles:
- Físicas (ancho, largo, espesor, tupidez, caída, acabado, presentación,¡K).
- Químicas (color, tipo de blanco, solidez, tacto, apresto,..).
- Fundamento de los procesos de ennoblecimiento textil en función de la materia textil a ennoblecer.
- Maquinaria, accesorios y sistemas de control.
- Control físico-informático.
- Etiqueta, hoja de producción.
- Código por barras y RFID.
- Fechas de inicio y final.
- Fechas de cada tratamiento parcial.
- No conformidades.
- Concepto y finalidad.
- Diferentes formas de presentación (unidades, plegadores, metros, kilos, paquetes, otros).
- Defectos de manipulación (manchas, roturas, roces, desgarros, mojaduras, otros).
- Control de las incidencias y criterios de no conformidad en la recepción.
- Condiciones de almacenamiento de las materias y productos textiles (temperatura, humedad, calor, ambiente, luz).
- Productos químicos.
- Agentes tensioactivos.
- Colorantes.
- Productos de apresto.
- Naturaleza y características.
- Concepto y determinación de la dureza del agua.
- Tratamientos previos del agua de proceso.
- Influencia de la dureza del agua y del contenido de metales pesados en los distintos tratamientos de ennoblecimiento textil.
- Principales grupos funcionales.
- Nomenclatura y formulación de los compuestos orgánicos.
- Ácidos.
- Álcalis.
- Productos oxidantes y reductores.
- Sales.
- Agentes tensioactivos.
- Colorantes.
- Preparados de aprestos:
Suavizantes.
Resinas.
Polímeros.
Dispersiones de fibras.
Otros.
- Compatibilidad entre productos.
- Reacciones ácido-base.
- Concepto de pH y su medición.
- Reacciones de oxidación-reducción.
- Hidrólisis.
- Efectos medioambientales.
- Conocer e interpretar la simbología sobre peligrosidad, manipulación y conservación que aparece en los envases, recipientes e información escrita en las hojas de seguridad.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Equipos automáticos.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
- Disoluciones.
- Dispersiones.
- Emulsiones.
- Detergencia y proceso detergente.
- Volumen.
- Peso.
- Tiempo.
- Agitación.
- Temperatura.
- Ph.
- Conductividad.
- Características del agua utilizada.
- Manual de mantenimiento.
- Ficha de mantenimiento.
- Control de los trabajos de mantenimiento.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
- Control del estado de los filtros.
- Control de niveles de lubricación y engrase.
- Limpieza de cubetas, recipientes, sistemas de guía y equipos auxiliares.
- Minimización del consumo de agua y energía.
- Minimización del consumo de productos de limpieza.
- Estabilidad.
- Uniformidad.
- Densidad.
- Viscosidad.
- Grado de dispersión.
- Grado de emulsión.
- Control de altas y bajas.
- Control manual o informático.
- Control de las incidencia, criterios de no conformidad en la recepción.
- Física.
- Informática.
- Temperatura.
- Humedad.
- Ambiente.
- Luz.
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
- Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
- Físicos.
- Químicos.
- Biológicos.
- Medioambientales.
- Fuego.
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección colectiva.
- La protección individual.
- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
- Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Indumentaria y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios.
- Botiquín.
- Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
- Protocolos a seguir para las distintas situaciones que se puedan dar, indicando salidas, lugares a donde ir y/o llevar, direcciones, correos-e, teléfonos, etc.
- Organigrama de personas responsables.
- Agotamiento.
- Impregnación.
- Pulverización.
- Espuma.
- Rasqueta.
- Recubrimiento.
- Laminación.
- Otros.
- Floca.
- Hilados y multifilamentos
- Cuerda.
- Ancho.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
- Preventivo.
- Correctivo.
- Cuerda (Torniquete jet).
- Ancho (Jigger, autoclave).
- Floca, madeja, bobina (Armario, autoclave).
- Foulard.
- Hot-flue.
- Vaporizador.
- Impregnación-secado.
- Impregnación-polimerizado.
- Impregnación-vaporizado.
- Fases del proceso.
- Mecanismos de programación y control.
- Control y optimización del consumo de energía y materiales auxiliares.
- Esquema de funcionamiento.
- Sistemas de control y seguridad.
- Formas de aprovisionamiento.
- Parámetros de programación.
- Limpieza, conservación y mantenimiento preventivo.
- Manual de mantenimiento.
- Ficha de mantenimiento.
- Control de mantenimiento.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
- Control de filtros.
- Control de niveles de lubricación y engrase.
- Limpieza de cubetas, recipientes, sistemas de guía y equipos auxiliares.
- Minimización del consumo de agua y energía.
- Minimización del consumo de productos de limpieza.
- Uniformidad.
- Regularidad.
- Tacto.
- Suavidad.
- Cayente.
- Resiliencia.
- Brillo.
- Otros.
- Estabilidad dimensional.
- Ancho.
- Volumen.
- Pelo.
- Plisado-arrugado.
- Otros.
- Resistencia a la tracción.
- Resistencia al desgarro.
- Pilling.
- Hidro/Oleo repelencia.
- Carácter ignifugo.
- Antiséptico.
- Otros.
- Control del blanco o color.
- Controles físicos (peso, ancho, volumen,….).
- Control de los requisitos técnicos específicos de cada apresto.
- Controles establecidos en el plan de control.
- Permanentes.
- No Permanentes.
- Concepto básico y su finalidad.
- Métodos elementales de valoración.
- Normas UNE (Asociación Española de Normalización y Certificación).
- Normas ISO (International Organization for Standardization).
- Otras Normas Internacionales.
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
- Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
- Físicos.
- Químicos.
- Biológicos.
- Medioambientales.
- Fuego.
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección colectiva.
- La protección individual.
- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
- Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Indumentaria y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios.
- Botiquín.
- Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
- Protocolos a seguir para las distintas situaciones que se puedan dar, indicando salidas, lugares a donde ir y/o llevar, direcciones, correos-e, teléfonos, etc.
- Organigrama de personas responsables.
- Funcionalidad.
- Tacto y apariencia.
- Estabilidad dimensional.
- Brillo.
- Volumen.
- Otras.
- Permanentes, semipermanentes y no permanentes.
- Solideces.
- Otras.
- Batanado, calandrado, prensado, perchado, tundido, esmerilado, cepillado, vaporizado y otras.
- Finalidades de las operaciones.
- Tipos de máquinas.
- Factores que hay que controlar.
- Sanforizado, decatizado, termofijado y otros.
- Finalidades de las operaciones.
- Tipos de máquina.
- Factores que hay que controlar.
- Centrífuga, calandra de agua, boquilla de hidroextracción en vacío, secadora de cilindros, secadora de bolsas (hot-flue), tumbler, rame y otros.
- Finalidades de las operaciones.
- Tipos de máquina.
- Factores que hay que controlar.
- Enrollado.
- Plegado.
- Empaquetado.
- Etiquetado.
- Expedido.
- Tejidos en cuerda.
- Tejidos al ancho.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
- Preventivo.
- Correctivo.
- Tundosas.
- Perchas.
- Esmeriladoras.
- Calandras.
- Decatizadoras.
- Sanfor.
- Otras máquinas de diferentes efectos de acabado.
- Enrolladoras.
- Plegadoras.
- Empaquetadoras.
- Revisadoras.
- Fases del proceso.
- Mecanismos de programación y control.
- Control y optimización del consumo de energía y materiales auxiliares.
- Esquema de funcionamiento.
- Sistemas de control y seguridad.
- Formas de aprovisionamiento.
- Parámetros de programación.
- Limpieza, conservación y mantenimiento preventivo.
- Lavado de máquinas.
- Mantenimiento correctivo.
- Mantenimiento preventivo.
- Manual de mantenimiento.
- Ficha de mantenimiento.
- Control de mantenimiento.
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
- Control de filtros.
- Control de niveles de lubricación y engrase.
- Limpieza de la maquinaria, sistemas de guía y equipos auxiliares.
- Minimización del consumo de agua y energía.
- Minimización del consumo de productos de limpieza.
- Uniformidad.
- Regularidad.
- Tacto.
- Suavidad.
- Cayente.
- Resiliencia.
- Brillo.
- Estabilidad dimensional.
- Ancho.
- Volumen.
- Pelo.
- Plisado - arrugado.
- Resistencia a la tracción.
- Resistencia al desgarro.
- Resistencia de las costuras.
- Resistencia a la fricción.
- Pilling.
- Control del blanco o color.
- Controles físicos (peso, ancho, volumen,….).
- Control de los requisitos técnicos específicos del acabado.
- Controles finales (enrollado, empaquetado, etiquetado y expedido).
- Permanentes.
- No Permanentes.
- Concepto básico y su finalidad.
- Métodos elementales de valoración.
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La confección textil es el proceso que sigue para la elaboración de prendas de ropa a través de hilos y/o telas. Además, pueden emplearse gran cantidad de accesorios con el objetivo de destacar entre las demás.
La industria textil tiene lugar, sobre todo, durante las primeras etapas de la revolución industrial, sobre todo adquirió un papel bastante en importante en Inglaterra, con la primera lanzadera volante, lo que condujo a la aparición de los nuevos talleres. Más tarde, aparecieron primeros ingenieros tecnológicos industriales que se encargaban de producir telas continuamente.
Pues bien, presenta múltiples características y entre las más importantes, destacamos las siguientes:
A día de hoy, la era tecnológica en la que estamos sumergidos ha provocado cambios en prácticamente la totalidad de los sectores. Tanto es así que en el sector textil se ha evolucionado y ahora se opta por la automatización de los procesos. Además, encontramos otras tendencias como son:
Entre las principales máquinas empleadas en la industria textil, son:
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