Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
Este curso estará disponible próximamente
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Manuel R.
MADRID
Opinión sobre VICI0312 Organizacion de la Fabricacion de Productos de Vidrio (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me gustó porque pude compaginar el trabajo con el estudio y con otras actividades que estoy realizando.
David F.
NAVARRA
Opinión sobre VICI0312 Organizacion de la Fabricacion de Productos de Vidrio (Certificado de Profesionalidad Completo)
Sobre todo me han gustado los casos prácticos, porque eran muy reales y porque a la vez estás aprendiendo. Además, de que si tienes dudas te las resuelve el tutor enseguida.
Ismael R.
CÓRDOBA
Opinión sobre VICI0312 Organizacion de la Fabricacion de Productos de Vidrio (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me informé bastante sobre la materia y la verdad es que me ha servido para mi trabajo y para poder conocer un poco en profundidad los temas que se tratan. Una experiencia recomendable 100%.
Pablo P.
BARCELONA
Opinión sobre VICI0312 Organizacion de la Fabricacion de Productos de Vidrio (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me gusto bastante la formación con ellos porque además te proporcionan todo el material que necesitas y resuelven tus dudas atentamente.
Teresa B.
SEGOVIA
Opinión sobre VICI0312 Organizacion de la Fabricacion de Productos de Vidrio (Certificado de Profesionalidad Completo)
Me matriculé por el precio que tenía y por la modalidad online. Actualmente, estoy trabajando y me cuesta compaginar ambas cosas.
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- Principales características fisicoquímicas del vidrio: ópticas, mecánicas, de resistencia, calorífica, hidrolítica, etc.
- Estructura vítrea, viscosidad, molaridad.
- Factores de corrección de las composiciones.
- Propiedades ópticas: transmisión de la luz
- Propiedades mecánicas: elasticidad, flexión, tracción y dureza
- Expansión térmica: dilatometría.
- Resistencia al ataque químico de ácidos y álcalis.
- Mecanismos de opacificación.
- Especies químicas opacificantes.
- Mecanismos de coloración de vidrios.
- Medida del color.
- Especies químicas colorantes.
- su naturaleza química.
- su papel estructural.
- su funcionalidad.
- Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservación. Temperatura y humedad.
- Preparación de la mezcla vitrificable en condiciones de seguridad.
- Gestión del proceso de homogeneización mediante programas informáticos.
- Operaciones básicas: Mezcla, alimentación de hornos y crisoles.
- Relación entre productos a fabricar y procesos necesarios para su obtención.
- Disposición eficiente en planta de áreas y equipos disponibles para la fusión.
- Flujo de materias primas y productos en la planta.
- Análisis de las transformaciones físicas que se producen en la mezcla en el proceso de fusión.
- Análisis de las transformaciones químicas de la mezcla vitrificable en el horno.
- Identificación de las variables de proceso y su influencia en la calidad del vidrio y en el desarrollo del proceso de fusión.
- Análisis de las características técnicas de la Enfornadora.
- Características técnicas del Horno de fusión.
- Principales características tecnológicas.
- Funcionamiento
- Sistemas de gestión eficiente.
- Estudio de los sistemas de seguridad,
- Análisis de los sistemas de regulación.
- Observación de los sistemas de control.
- Cálculos de capacidad de producción.
- Eficiencia y versatilidad de las instalaciones según exigencias de producción.
- Procedimientos operativos.
- Cálculos y estimaciones de tiempos y plazos.
- Secuencia de operaciones.
- Causas que los producen.
- Medidas de corrección y prevención.
- Inclusiones.
- Cuerdas.
- Nódulos.
- Desvitrificación.
- Burbujas.
- Coloraciones.
- Distorsiones ópticas.
- Descripción de las operaciones básicas. Relación entre productos y procesos.
- Disposición eficiente en planta de áreas y equipos de producción.
- Determinación y ordenación del flujo de materiales y productos en el proceso productivo.
- Identificación de las principales características y propiedades de uso.
- Descripción de las técnicas y procedimientos necesarios para cada tipo de conformación.
- Análisis de las variables de operación.
- Identificación de las instalaciones, maquinaria, moldes y equipamiento.
- Cálculos de capacidad, de producción e idoneidad de máquinas.
- Identificación de riesgos y condiciones de seguridad.
- Identificación del proceso de recocido y su aplicación para la relajación de tensiones.
- Análisis del rango de recocido.
- Sistemas de regulación y control.
- Análisis e identificación de las variables.
- de conformación: dimensionales y geométricos,
- de integridad, tensionales,
- de superficie,
- distorsiones ópticas.
- Recepción y almacenamiento de materias primas.
- Dosificación y homogeneización de la composición.
- Alimentación al horno.
- Fusión. Control de temperatura.
- Conformado.
- Recocido.
- Aplicaciones superficiales en caliente.
- Determinación de técnicas de muestreo.
- Preparación y puesta a punto de equipos conforme a la ficha técnica.
- general de conformación de productos manufacturados.
- de calidad.
- de producto: requisitos de empleo y ficha técnica del producto.
- de ensayo.
- Definición de las unidades máxima y mínima de stock.
- Atribución de ubicaciones.
- Condiciones de seguridad en almacenamiento.
- Liberación de ubicaciones.
- Sistemas de revisión continua.
- Sistemas de revisión periódica.
- Estructura de un sistema de planificación de necesidades de materiales.
- Métodos: Conceptos de planificación y programación. Sistemas de producción. Determinación de capacidades y cargas de trabajo. Plazos de ejecución.
- Técnicas de programación.
- El sistema “justo a tiempo”.
- Estudio de tiempos.
- Sistemas de tiempos predeterminados.
- Familia de normas ISO 9000.
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El vidrio es uno de los materiales más conocido y al alcance de nuestra sociedad. Se trata de una materia que característica como la fragilidad, pesado, y trasparente. Actualmente, es un material bastante importante para continuar con el desarrollo tecnológico y la percepción de la naturaleza.
Se trata de un proceso en el que el vidrio procede de una mezcla entre diferentes sustancias, como la arena silícea y otros óxidos metálicos a temperaturas superiores a los 1000 grados. Este líquido que se obtienen es la sustancia que procede a moldearse para coger una determinada forma.
Según la composición de cada uno de los vidrios se obtendrán diferentes tipos de los mismos:
En función de la aplicación del vidrio podemos distinguir:
Mucha gente suele confundir ambos términos, y por ello, necesario saber distinguir entre ambos. Mientras que, por un lado, el cristal se considera una materia prima extraída de la propia naturaleza en la que se puede extraer de materias como la salga y el hielo, el vidrio es creado por el hombre, mediante la mezcla de varios elementos químicos.
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